翘曲变形成注射模设计和注射生产难题
日期:2012-05-11 14:24
较大，而材料又较软，如果完全采用机械式顶出方式，将使塑件产生变形，若改用多元件联合或气（液）压与机械式顶出相结合的方式效果会更好。
3 充模冷却与翘曲变形
熔融的塑料在注射压力的作用下，充入模具型腔并在型腔内冷却、凝固。在这个过程中，温度、压力、速度三者相互耦合作用，对塑件的质量产生较大的影响。较高的压力和流速会产生高剪切应力，引起平行于流动方向和垂直于流动方向的分子取向的差异，形成塑件较大的内应力。温度对翘曲变形的影响主要体现在以下几个方面。
（1）塑件内外表面温差会引起热应力和热变形；
（2）塑件不同区域之间的温度差引起不均匀收缩
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