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供应刚玉莫来石耐火砖

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产品/服务: 刚玉莫来石耐火砖 
单 价: 8.00元/件  询价
最小起订量: 1000 件 
供货总量: 10000 件
发货期限: 自买家付款之日起 5 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2019-08-14
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
供应刚玉莫来石耐火砖
    耐火砖以优质高铝矾土为基本原料,采用木粉或聚苯乙烯小球致轻法生产工艺制造,制品具有耐压强度高,热震稳定性好,长期在高温作用下性能稳定,导热系数低等特点。保温耐火砖产品广泛应用于冶金,石化,机械,建材等行业的各式高温窑炉。可直接接触火焰做内衬或隔热层,是目前国内最理想和适用性好的耐火隔热材料
(1)棕刚玉耐火砖
   棕刚玉耐火砖是以电熔棕刚玉为主要原料,经高压成型、高温烧成,具有热震稳定性高、气
孔率低、低膨胀、抗熔体蒸汽和气体侵蚀性能好,抗氧化性能优良、尺寸精确等优点
(2)白刚玉砖
 白刚玉性能:白色,较棕刚玉硬而脆,切削力较强,化学稳定性好,具有很好的绝缘性
适用范围:可做固及涂附磨具,湿式或干或喷射砂,适合晶体,电子行业的超精研磨和抛光及制做高级耐火材料等。适合加工淬火钢,合金钢,速钢,高碳钢等硬度较硬,抗张强度较大的材料。还可用做触媒体,绝缘体以及精密铸造砂等。
刚玉砖特点:高温性能好、体积密度大、强度大、耐磨、抗酸碱侵蚀。
刚玉砖应用范围:主要用于石化工业气化炉、炭黑反应炉(电石炉用棕刚玉、炉门砖)等的炭黑反应炉的工作衬里,陶瓷耐火材料等高温炉的内衬。
刚玉耐火砖是以优质电熔刚玉砂为原料,加入高纯的氧化物经高压成型,高温烧成的高级耐火材料,在高温条件下具有优良的耐磨性,抗酸性及抗玻璃液的侵蚀性,并具有较高的高温强度,是大型高炉、玻璃窑、高温陶瓷窑炉,化工反应炉等优质内衬材料。
(3)碳化硅耐火砖
     以碳化硅(SiC)为原料生产的特种耐火材料。其耐磨性和耐蚀性好,高温强度大,热导率高,线蟛胀系数小,抗热震性好。碳化硅质耐火砖可按SiC的含量,结合相的种类分类。耐火砖的性能在很大程度上取决于结合相的状况。按结合相碳化硅耐火砖可分为:氧化物结合——以硅酸铝、二氧化硅为结合相;氮化物结合——以氮化硅( Si3N4)、氧氮化硅(Si2ON2)或赛隆为结合相;再结晶——碳化硅颗粒之间通过再结晶的方法而直接结合;
(4)红柱石砖
 红柱石是天然蓝晶石族矿物之一,矿物结构致密,真密度在3.10~3.16g/cm3之间,由于其真密度基本接近莫来石的真密度(3.03g/cm3),在1350℃开始就逐步转化为平行于原晶的针状莫来石晶体,体积效应较小,气孔也基本不增加,因此它可以直接做为主要原料制耐火材料。红柱石砖主要表现为:体积稳定性和耐急冷急热性好,抗蠕变能力强,荷重软化温度高,以及抗渣铁渗透性和化学稳定性好等。因此红柱石耐火砖广泛应用于热风炉本体,鱼雷车,铁水包,玻璃熔窑,电炉炉顶,加热炉等。
(5)莫来石砖
     是国外引进的新技术,采用高纯莫来石熟料,根据不同使用温度,添加氯化铝复合燃尽填充物做成制品,经高温烧成,直接合成莫来石相的节能材料,可直接接触火焰。目前经有关单位使用,该产品达到国外同类产品的各种技术指标。先进的窑炉必须选用新颖的材料,新颖的材料就是高温莫来石质绝热耐火材料。
特点:
纯度高,杂质含量少;
耐高温,可直接接触火焰,耐各种气氛腐蚀;
低导热,低热熔;
高强度,并且有优良的抗热震性能;
尺寸精度高,可任意切割
应用:
陶瓷辊道窑、隧道窑、梭式窑、钟罩窑、各种电阻炉;
化学工业炉、裂解炉、转化炉、煤气发生炉;
冶金工业炉、热风炉、加热炉、均热炉、热处理炉;
工业炉热面耐火炉衬及其它耐火材料的背衬隔热层。
(6)高铝砖
属于硅酸铝质耐火材料是以耐火粘土、高铝矾土为原料生产的普通耐火材料,此类产品的主要矿物组成是三氧化二铝、莫来石及刚玉质,具有较好的物理性能,经化学分析和物理实验耐火度、荷软等各项指标均达到国际和部颁标准,广泛应用于高炉、热风炉、蓄热室、机械制造、石油化工等行业
高铝砖的特点:
1、耐火度
高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750~1790℃,属于高级耐火材料。
2、荷重软化温度
因为高铝制品中Al2O3高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比粘土砖高,但因莫来石结晶未形成网状组织,故荷重软化温度仍没有硅砖高。
3、抗渣性
高铝砖中Al2O3较多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有SiO2,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些
 
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