一、用途及产品特点

本燃气隧道窑炉用于制砖行业，该窑炉体积小，采用全钢结构分断式组合，可适应热胀冷缩，窑体坚固耐用，使用寿命长，可异地搬迁，该窑炉集机械化、智能化技术为一体，能很好地控制窑炉焙烧过程中的温度及排湿，使烧结出来的成品砖无过火、欠火等现象。具有投资少、产量高、用工少、新型环保、节能减排、操作简单等特点。

二、该窑炉的优势

1、安全保护措施

    通排风系统与燃烧系统连锁控制；窑车自动运转连锁措施；窑炉的停电保护和风机过载保护；窑温和压力参数超限检测；燃气总管压力上下限报警措施。

2、压力控制

为了更好的调节窑内压力气氛和压力制度，窑体共设有五个压力检测点，位置分别为：

（1）排烟段主管汇合处（2）单排烧嘴与双排烧嘴交汇处（3）烧成段尾部（4）冷却段与烧成段交接处（5）抽热风主管汇合处，另外在燃气主管和助燃风主管上均设有压力控制点。

3、节能降耗措施

    （1）全窑采用轻质隔热耐火模块和保温棉混合结构，窑车也采用高温耐火材料和粘土砖，这样减轻了窑体和窑车的重量，使得窑体和窑车蓄热散热少，保温性能好，窑炉升降温快等优点；

    （2）排烟风机、助燃风机、冷却风机和抽热风机均采用变频器控制，风机在运行过程中根据实际情况调节其转速,节约了电耗。

    （3）窑炉的温度和压力控制方面经过多年的研究与交流，推出了基于PLC结合PID操作平台，充分保障了控制系统工作的稳定性。

（4）热风搅拌，热风助燃，热风干燥，充分利用窑炉热量，节省能耗。

三、主要性能参数