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纤维素纤维的阻燃原理

放大字体  缩小字体 发布日期:2010-07-11   浏览次数:673  分享到: 分享到腾讯微博
纤维素受热后首先是水分蒸发(干燥),(合成)纤维软化、熔融、温度升高到一定程度时发生分解和解聚,产生可燃性气体、不燃性气体和炭化残渣。可燃性气体与空气混合即形成可燃性混合气体,若温度超过着火点则马上着火.

纤维索纤维是最早进行阻燃处理的纤维。纤维素的耐久性阻燃加工目前已引起了有关方面的高度重视。

 

一、纤维素的燃烧过程

 

纤维素受热后首先是水分蒸发(干燥),(合成)纤维软化、熔融、温度升高到一定程度时发生分解和解聚,产生可燃性气体、不燃性气体和炭化残渣。可燃性气体与空气混合即形成可燃性混合气体,若温度超过着火点则马上着火.如果附近有火源也会引起燃烧。燃烧后产生热、光、烟,其中的热量又再加热末燃烧部分,如此反复,就连续不断地燃烧起来。

 

对纤维素进行阻燃加工,就是设法阻碍这种纤维的热分解、抑制可燃性气体生成,改变热分解反应机理(化学机理),或者通过隔离热和空气以及稀释可燃性气体来达到阻燃目的。

 

二、纤维素的阻燃原理

 

纤维素阻燃整理的机理主要有以下4种理论。

 

1.覆盖层理论

某些阻燃剂在高温下能在纤维表面形成覆盖层,具有隔绝作用,它一方面阻止氧气供应,另一方面阻止可燃气体向外扩散,从而达到阻燃目的。

 

2. 吸热理论

阻燃剂在高温下发生吸热反应,从而降低温度,阻止燃烧蔓延。

    3. 不燃性气体理论

 

4.催化脱水理论

阻燃剂在高温下产生脱水荆,使纤维脱水炭化,从而减少可燃性气体的产生。

上述4种阻燃机理既适用于纤维素,也适用于其他聚合物。

 

 

阻燃剂受热分解产生的不燃性气体稀释了纤维素受热分解产生的可燃性气体浓度,或者捕捉了活泼的游离基而产生阻燃作用。

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