在葫芦岛交付AP1000百万千瓦级核电主管道，供应商渤船集团独创弯制技术。

10月25日，由中船重工集团公司骨干企业渤海造船厂集团有限公司承制的浙江三门核电1号机组反应堆主冷却剂管道在葫芦岛首批交货。这是为AP1000核电站自主化依托项目首台百万千瓦级机组提交的反应堆主管道设备，也是世界上首套AP1000核反应堆不锈钢锻造主冷却剂管道设备。

AP1000核电技术是我国从美国西屋公司引进的第三代核电技术，也是当前世界上技术安全性能最高、最先进的压水堆非能动型核电技术。主管道作为反应堆压力容器、主泵、蒸发器等核岛七大关键设备之一，被称作核电站的“主动脉”。首个AP1000核反应堆机组在浙江三门建设，在这种直径接近1米、由锻造不锈钢弯制成的主管道，其制造技术在国内外没有任何经验可以借鉴。它的按期交付，对中国核电有着重大技术进步的里程碑意义。

由于该设备是AP1000核电技术装备自主化依托项目中，唯一没有引进国外技术的国产化核岛主设备，它的及时交货对保证AP1000核电站首堆建设的工程进度、推进国家核电事业安全发展、保障国民经济对能源持续增长的需求具有重要意义。

作为国家重大技术装备国产化研制基地，渤船集团拥有雄厚的研发实力和预先研究的技术积累，尤其在厚壁大口径管道弯制方面具有特殊优势。从2005年初开始，渤船集团所属国家级企业技术中心就开展了三代核电主管道弯制技术预先研究，在近6年研发过程中，公司集中优势力量从科研攻关、技术装备改造、制造资质认证、人员培训等方面进行了强势攻关，开展了一系列的试验研究工作。

去年5月，渤船集团承研的试制件通过质量评审，标志着渤船集团掌握了AP1000主管道制造的关键技术。随即，国核工程有限公司与渤船集团签订了AP1000自主化依托项目中两个机组的主管道采购合同。在开展主管道研制过程中，渤船集团在创新多项具有独立知识产权的大口径厚壁管道制作技术的同时，还成功申请了国家核安全局颁发的核安全机械设备制造许可证，和美国ASME颁发的生产许可(NPT和MO钢印)，及时有效地配合了依托项目主管道设备的制造和供货。首堆三代核电不锈钢锻造主管道设备研制成功，也对渤船集团继续开拓核电重大装备市场具有重要推动作用。