塑料挤出机组通常由这几个部分组成：放线张力装置及放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、火花试验机、挤塑机（主机）、计米装置、收线装置、牵引装置及控制系统等。
通过挤塑机用螺杆挤压，将塑料包到导体或线芯上，构成电线电缆的绝缘层、内护层、屏蔽层、和外护套。它一般是采用连续挤压方式进行的。
为保证设备的连续运转，放线装置由两台放线设备组成。导体或缆芯从放线装置放出后，经校直装置进入预热装置，导体在预热加热后可消除导体线芯残余应力，增加伸长率和柔软性。挤塑机把塑料加工成高温的粘流态并连续的挤向机头，导体或缆芯通过机头时，挤包成一定厚度的塑料绝缘层或外护套，然后在水槽或管道内水冷或气冷，冷却定形后的电线电缆制品，在牵引装置拖动下作直线运动，使加工过程稳定连续的进行，最后由首先装置收绕在收线盘上。
