据悉，1~7月，该院在钛研发领域成果喜人，在从高炉渣中取钛的攀钢高炉渣高温碳化中试线上共冶炼高炉渣40炉，入炉高炉渣500余吨，最多连续试验12炉，完成了还原剂的加入制度的研究、冶炼配电制度的研究、电极种类的试验、破磨系统试验等研究工作，碳化渣中钛的碳化率最高达89.7%，超过85%的设计指标。在高炉渣低温氯化中试线上，课题组实现了稳定控制反应温度和连续进料连续出渣，平均氯化率达到83%。在高品质富钛料中试线进行了三轮氧化还原系统条件试验，系统最长连续稳定运行超过20天，钛精矿氧化率达93%，二氧化钛品位达到89%，各项指标均超过进度计划。在钛渣连续酸解技术研究上，他们开展了反应浆料混料器腐蚀原因分析，对连续酸解反应浆料混料器材质进行了考察，完成了实验室试验验证，并开展了第三轮工业试验方案，钛渣酸解率平均超过92%，最高达到95.27%。

截至7月底，攀钢集团研究院与有关单位联手，瞄准钒钛重点产业领域的关键技术瓶颈，组织优势科技资源，努力寻求重点技术突破，一批钒钛综合利用项目技术研发取得显著进展。