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简要镁白云石耐火材料的市场发展情况

放大字体  缩小字体 发布日期:2011-04-27   来源:中国玻璃网   浏览次数:1290  分享到: 分享到腾讯微博
当前,再结合Mg-Cr2O3砖、直接结合Mg-Cr2O3砖是中国炉外精炼AOD炉、大型水泥窑烧成带的主体材料。中国各大水泥工业也引进镁白云石耐火材料替代镁铬砖,近年来,镁白云石耐火材料在炼钢和水泥工业中的应用不断增加。

当前,再结合Mg-Cr2O3砖、直接结合Mg-Cr2O3砖是中国炉外精炼AOD炉、大型水泥窑烧成带的主体材料。这种砖具有荷重软化温度高、高温强度大、高温体积稳定性好等特点。但Mg-Cr2O3砖用作AOD炉内衬和大型水泥窑时可带来对环境的污染;不连续蚀损而且抗剥落性也不够理想;Mg-Cr2O3砖中的铬会被钢水吸收,从而造成含铬钢水中Cr含量难以控制;同时国内铬铁矿资源较贫乏,品位较低,有害杂质SiO2含量较高,且价格也高。

中国钢铁行业的大型企业宝钢、上钢五厂以及建材 行业的华新水泥厂、福建顺昌水泥厂、柳州水泥厂已从德国沃尔法公司引进镁白云石耐火材料替代镁铬砖。近年来,镁白云石耐火材料在炼钢和水泥工业中的应用不断增加。目前宝钢、太钢、南通特钢、上钢五厂、长城特钢等钢铁企业的消耗量约需20000吨。主要分布在上海地区7000吨/年、浙江一带6000-7000吨/年、太钢7000吨/年。随着冶炼不锈钢及各种特殊钢比例的增大,镁白云石耐火材料需求量将会越来越大,市场前景非常广阔。

欧洲、日本等国家出于资源和环境考虑,几乎所有的AOD炉都是用镁白云石耐火材料作炉衬材料。今后对环境有污染的耐火材料,将不再生产,并限制进口。随着中国加入WTO,国家环境保护质量水平及对环境的要求,也必将越来越高。同时考虑到资源有限和长远发展需要,环保型产品必将成为今后的主流。

当前国外大型水泥窑烧成带大量采用了镁白云石耐火材料,已取得良好使用效果。国内日产2000吨以上水泥厂有35家,50座大型回转窑,其主要有冀东水泥厂、海螺集团、华新水泥厂、福顺昌水泥厂、新疆水泥厂、江西水泥厂等。若日产2000吨以上大型水泥窑全部使用镁白云石耐火材料,年用量在25000吨左右。国内AOD炉及水泥窑年总需求量在45000吨左右。另外,国际市场潜力很大,在价格上我们处于较大的优势,且生产镁白云石耐火材料可替代进口。

 

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