发展智能机器人产业

矿用抢险探测机器人到底有哪些特殊的本事？据介绍，煤矿如遇到局部火灾、废弃巷道重新启用、采空区探测、井下煤仓检修探测、局部透水事故等，人员进入这些区域危险性极高。而抢险探测机器人具有防爆、越障、涉水、自定位、采集识别和传输各种数据的功能，能进入事故现场采集图像、气体参数、环境温度、声音，并将这些信息实时传输到远方的计算机和地面指挥中心，为及时抢险救人提供重要决策依据。

唐山开诚电控设备集团董事长许开成坦言，这项技术当时世界上只有美国拥有，我们有信心和实力攻破它；此外，当年国内一连发生了数起煤矿事故，自己身为一个煤矿工作者，“回报煤矿、回报社会”的责任感让我们开始了矿用抢险探测机器人的研制。

经过3年的潜心探究，不计其数的实验、测验，数据分析、整理，2009年6月，中国首台矿用抢险探测机器人终于在唐山开诚研发成功下线，标志着中国成为继美国之后第二个掌握该项技术的国家。整个机器人项目拥有自主知识产权和四项专利，被国家安监总局专家组誉为“生命工程”。2010年4月18日，开诚集团矿用机器人项目一期开工建设，二期工程当前正在办理前期手续，2011年上半年有望开工建设。该项目建成后，开诚集团也将成为世界上最大的抢险探测机器人生产基地。

目前，唐山高新区有7种机器人已经实现或基本具备产业化生产条件，包括开诚电控的矿用抢险探测机器人，松下的焊接专用机器人，开元的中厚板焊接机器人，通博科技的管道探伤机器人，天工数控的建筑清洗机器人和高压巡线机器人、医疗穿刺用微型机器人等。机器人产业集群日益成为唐山高新区自主创新的“风向标”。总投资5亿元的开元集团焊接机器人项目正在全速推进，项目建成后将生产具有国际一流水平的中厚板焊接机器人；总投资5亿元的唐山松下三期焊接机器人项目也已破土动工；通博科技公司的管道探伤机器人已走出国门，在肯尼亚、苏丹、乍得、巴布亚新几内亚等国的管道探伤工程中得到应用。以机器人为代表的智能高端装备制造业的异军突起，将唐山高新区带进了中国“智谷”时代。

国家大剧院的外观像个椭圆型的“蛋壳”，令人津津乐道。然而大剧院独特的结构和外观造型，却让6000平方米玻璃外墙的清洗成为一道难题。唐山高新区企业唐山天工数控电子有限公司得知这一情况后，立即成立了技术攻关小组，凭借多年对专用机器人研发的技术优势，为国家大剧院量身订做了一套全自动清洗系统，经过近两年的设计与完善，当前天工数控公司建筑专用清洗机器人项目进展顺利，完成模拟样机控制程序和模拟作业的调试，近期“机器人”就可动身到国家大剧院一显身手。

自主创新打造产业竞争力

机器人产业是高端制造业的核心产业，唐山高新区能站上智能高端装备制造业的前沿，靠的是什么？唐山国家高新区党工委书记、管委会主任王金凯说，着力点就是自主创新。

科技创新成为推动企业和区域经济发展最活跃的因素。截至当前，唐山国家高新区累计认定高新技术企业、软件企业总数分别占唐山市的近50%和90%以上，成功培育了一大批拥有自主知识产权和经济效益领先的科技企业——唐山开元集团是中国第一、亚洲第三、世界前十的焊接企业；唐山爱信汽车零部件公司是环渤海地区最大的汽车零部件生产企业。此外，开诚电控、陆凯科技、汇中仪表、百川智能等科技型中小企业在各自领域位居同行业第一，成为推动自主创新的主力军。

“瞄准机器人、高端装备制造等战略性新兴产业，全面吹响了转型升级的号角。”唐山国家高新区党工委书记、管委会主任王金凯表示，今后将广泛吸引国内外各类机器人及上下游项目进区发展，，到2012年，高新区机器人产业预计将达到70—100亿元的生产规模，届时将成为全国最大的专用机器人研发制造基地。

唐山高新区在人才、资金、技术等方面给予引导和支持，不断深化产学研合作。成功引进了中科院唐山高新技术研究与转化中心项目，这是中科院在我国北方地区建立的第一家与地级市合作的技术研发与转化机构；与清华大学共建了清华——唐山产学研合作办公室，与河北理工大学共建了大学生学习实践基地等合作平台，累计引进和设立国内外研发机构、工程中心52家，形成了较强的科技“磁场效应”。

他们还制订了高层次人才引进计划，一批批掌握核心技术、具有自主创新能力的学科带头人、科技拔尖人才、高层次归国留学人员纷纷来到高新区创业。出台了《科技计划项目配套资金管理暂行办法》、《关于鼓励支持新产品开发生产的暂行规定》等一系列政策，对列入市以上科技计划并获得财政资金支持的项目，高新区按1︰1的比例予以配套支持，鼓励支持企业开展科技创新，抢占未来发展制高点。