酚醛树脂是以酚类化合物，与醛类化合物经缩聚制得的合成树脂。所用酚类化合物主要是苯酚，所用醛类化合物主要是甲醛。据介绍，通用酚醛树脂中的热塑性酚醛树脂（Novolacs）主要用于制造模塑粉，也用于制造层压塑料、铸造造型材料、清漆和胶黏剂等。酚醛树脂（Resoles）主要用于制造泵阀、层压塑料、浸渍成型材料、涂料、各类用途黏结剂等，少量用于模塑粉。高性能酚醛树脂除在上述各领域中提升各种材料或制品的性能外，还开辟或扩大了许多新的应用领域，主要是用于钢铁及有色金属冶炼的耐火材料，用于航天工业的耐烧蚀材料，用于高速交通工具的摩擦制动材料，用于电子工业的电子封装材料，用于建筑及交通工具的耐燃保温泡沫材料等领域。通用酚醛树脂中的热塑性酚醛树脂（Novolacs）主要用于制造模塑粉，也用于制造层压塑料、铸造造型材料（泵阀）、清漆和胶黏剂等。据介绍，酚醛树脂还有许多杂项应用，这里具体介绍：酚醛树脂与玻璃丝棉板，酚醛树脂粘度特性对覆膜砂性能影响，覆铜板酚醛树脂反应机理，改性酚醛树脂对石墨电刷性能的影响，胶合板用低毒快固型酚醛树脂的研究，木质素的应用研究，耐高温阻燃热固性酚醛树脂，汽车制动器常用几种摩擦材料。

THC酚醛树脂，羧基丁腈橡胶二元体系性能及R系列新型树脂

耐高温阻燃热固性酚醛树脂，是在FB树脂和F系列环氧固化剂的基础上，改进后的换代产品，游离酚含量平均下降3%，吸潮性能明显改善、分子量分布更加合理，低分子量的比例甚少，仍然保持着耐高温、耐烧蚀，洁净阻燃的优异性能。但是，一般的耐高温树脂都是韧性不足而刚性有余。为此需要进行相应的增韧研究。据介绍，经多年的探索，发现CTBN和羧基丁腈橡胶与THC酚醛性在一定催化条件下，可以进行适当的反应，得到一系列的反应产物，即增韧型的THC树脂，简称为R系列树脂，它们的特点是在一定范围内，发挥增韧作用的同时，耐热性并不下降。

其牌号有R10、R20、R30……R100、R200、R300等，其状态从黄色固体，黄色粘弹性体，到粘稠性液体。部分牌号具有热固性，可以独立使用，性能与THC树脂相当。而韧性明显提高。另外一部牌号为热塑性，可按热塑性酚醛树脂的固化机理固化，或按橡胶的硫化机制进行硫化。无论热固性还是热塑性的R系列树脂，均可固化环氧树脂，因此又可称为R系列环氧树脂固化剂。据专家介绍，它具有固化、增韧、耐高温、耐烧蚀、洁净阻燃等多种功能，并具有双重可调性。即具有与环氧树脂的比例可调，R系列中的增韧组份的比例可调。

这就为梯度功能材料的设计和应用开辟了新的领域。据介绍，我们的研究表明进行反应所得的R系列固化剂，在同样增韧组份同样固化工艺的条件下，优于临时添加的工艺方式。其对钢试片的粘接剪切强度可提高30%以上。效果令人惊讶！

若以Z轴表示CTBN或羧基丁腈的量，以X轴表示THC树脂的量。在直线与X轴成的三角地带为耐高温区域。据专家介绍，Z=X直线附近为粘弹性体区域。在Z=X与Z轴的区域为粘稠性液体区域。如关于热固性R系列树脂的性能另文加以探讨。下面讨论R系列固化剂固化环氧的三元固化体系的性能。