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河北省模具行业的产品优势及特点

放大字体  缩小字体 发布日期:2011-11-24   来源:中塑在线   浏览次数:825  分享到: 分享到腾讯微博
模具是工业生产的基础工艺装备,模具工业是机械工业和高新技术产业的重要组成部分。

模具是工业生产的基础工艺装备,模具工业是机械工业和高新技术产业的重要组成部分。日、美等发达国家模具工业的产值早已超过了机床工业的产值。1997年开始,我国模具工业产值也超过了机床工业的产值。罗百辉表示,模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一,是十分重要的装备工业。作为工业生产基础工艺装备的模具,以其生产制件所表现的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产效率和低耗能耗材,是一般机械加工不可比拟的,越来越引起国家各产业部门的重视。国外将模具比喻为“金钥匙”、“金属加工帝皇”“进入富裕社会的原动力”。

模具工业直接为高新技术产业化服务,模具工业自身又大量采用高新技术,如CAD/CAE/CAM、新工艺、新材料、各类先进制造技术及装备等,模具工业已成为高新技术产业的组成部分。高新技术的产业化离不开模具;模具生产技术水平的提高也离不开高新技术的产业化。

1989年3月,国务院颁布的《关于当前产业政策要点的决定》中,把模具列为机械工业技术改造序列的第一位,生产和基本建设序列的第二位。1997年和2000年国家计委发布的《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》和1997年7月科技部发布的《当前国家优先发展的高新技术产业化重点领域指南(目录)》及《当前国家鼓励外商投资产业目录》中,模具及与模具有关的多项高新技术及设备均被列入其中。所有这些,都充分说明模具在国民经济中的地位和作用。

模具在我国分为10大种类46小类,涵盖了各种用于金属和非金属成形的特殊工具。在我国的模具市场上,技术含量较低的抵挡模具已供过于求,技术含量较高的中高档模具却供不应求,技术含量较高的大型、精密、复杂、长寿命模具60%以上需要进口,每年需要花10多亿美元,发展高精度、高技术产品的模具是我们未来发展的目标和方向。

目前,“三季度河北省模具行业总产值为38.52亿元钱,相比2010年三季度36.56亿元钱增加了5%,模具产值与2010年相比有一定增幅,其主要缘由是模具价钱平稳,产能不时增加,与国度产业政策亲密相关,据行业统计,目前河北省模具总产值占全国模具总产值的4.12%。”笔者从河北省工经联得悉。

“由于汽车市场增速平稳,特别是轿车新车型研发投入宏大,汽车模具市场应当看好。”国际模协秘书长罗百辉分析认为。

“目前河北省模具生产种类比较齐全,十大种类模具分布在不同的区域,不同区域的模具生产企业,都是根据当地的产业结构、产品种类和市场需求生产不同种类的模具。其中,冲压模具占50%、塑料模具占40%、精密铸造模具占5%,压注模具、锻造模具、陶瓷模具等占5%。全省从事模具加工的单位3000余家,民营企业占95%以上,股份制企业占4%,三资企业、国有专业模具厂所占比例很少;从业人员6万元余人,工程技术人员占比例10%,管理人员占5%。据不完全统计,河北省2006年模具生产总值20亿元左右。其中商品模具超过18亿元,占全国模具总产值的3%;是广东省、浙江省的1/10。虽然2006年河北省的模具产值比2005年提高了12.5%,但是与模具发达的省比起来还相差很远。”据罗百辉了解。

河北省从事模具生产的企业分布集中、数量较多的地区有:沧州地区、廊坊地区、邢台地区。其它地区模具企业相对较少,而且松散。沧州地区主要集中在泊头市、黄骅市、南皮县及沧州市。其中:泊头市主要以生产汽车模具为主,企业分布比较集中,规模都比较大,技术水平和装备能力很强,主要生产车身模具。泊头市生产车身模具的企业现有23家,年产值超千万元的企业有10家,目前在全国排前20名生产车身模具的企业占6家,这6家企业每家的年生产产值都在5000万元以上。2004年泊头市车身模具产值近4亿元,2005年车身模具产值达到6亿元,2006年6.3亿元。

南皮县主要是生产五金制品、及电子配件产品的集散地,其模具需求量很大,模具厂1000余家,生产规模不等,多数为小型作坊式加工厂。模具自产自用的企业占40%,2005年模具总产值1.5亿左右,2006年模具总产值1.8亿元。

黄骅市现有模具生产企业近600余家,全部是民营企业,主要是生产塑料制品模具,其规模程度不等,以小型模具企业居多。2002年黄骅市政府为了扶持模具工业,筹资亿元建成一期工程200亩地的模具产业园区。目前进入黄骅模具园区的企业有200余家。2005年黄骅市模具产值3亿元,2006年模具产值4.2亿元左右。
沧州市区主要生产精密铸造模具,模具生产厂40余家,2006年模具产值4000万元左右,自产自用模具占60%。

廊坊地区主要集中在霸州、文安两县市。其中霸州市内有100余家,周围乡镇100余家,主要生产塑料模具,企业年生产能力平均在50万元,全年总产值在1亿元左右。文安县有40余家生产塑料模具企业和部分生产冲压模具的企业,塑料模具主要是注塑和吸塑两种,2006年合计产值7000万元左右。

邢台市区生产模具的企业主要分布在平乡县、巨鹿县、任县等地,其模具生产种类主要是冲压模具、橡塑模具,2006年三地合计产值在9000万元左右。

石家庄地区也有不同规模的模具生产厂家,其生产模具种类主要是塑料模具、冲压模具、热挤压模具,但是比较零散,不如上述集中,2006年模具年产值1.6亿元左右。

一批中小型模具骨干企业发展比较快,据模协统计,2006年河北省模具产值超过500万元的企业有:泊头兴林车身模具公司、泊头京泊模具公司、泊头兴达模具公司、石家庄金环模具股份有限公司、长城模具中心、福锐车体开发有限公司、启航汽车模具公司、金键模具有限公司、四通汽车模具有限公司、隆泰模具有限公司、黄河汽车模具公司、圣亚太模具有限公司、泊头诚信模具公司、秦皇岛戴卡轮毂股份有限公司模具分厂、秦皇岛奔达汽车轮毂模具有限公司、唐山泰隆汽车模具有限公司、河北景县精工模具有限责任公司、唐山科达模具有限公司等。从目前统计的结果和市场调查了解到,河北省小型的模具加工厂有几千家,集群式的模具园区和产业基地在河北省一些区域已经建立,生产能力正在逐步加大,技术水平在不断提高。大型的模具企业从技术装备和产品质量上已经升级,组织结构正在调整,为了适应市场需求,大型企业正向着集团化的方向发展。

河北省模具种类上较突出的是车身覆盖件模具制造。以前我们只能够生产拖拉机、农用汽车和一般汽车内板件,近几年随着汽车制造业的迅猛发展,企业结构不断调整,市场反应速度和适应能力不断提高,装备和技术水平不断升级,车身模具制造水平发展很快,已能够生产中高档轿车内板、外板的车身模具,而且在质量和价位上在国内都具有很强的竞争力,从装备能力和制造水平上与国内重点汽车主机厂的模具中心实力相当,模具产品质量和技术水平在国内是领先的。2006年,河北省有四项产品的车身模具在上海国际模展上获得金奖,其中中型车整体侧围拉延模具获得国内首创。河北省车身模具企业与国内一汽、二汽、上海大众、哈飞、北汽幅田、上汽五菱、重庆长安、广州本田等40余家知名汽车企业有着良好的业务合作关系。产品还相继出口日本、美国、台湾等国家和地区。河北省现已成为国内汽车模具生产企业最密集的地区,在国内享有很高的声誉。

“十五”期间河北省车身模具资产投资,从2001年的1.42亿元增加到5.2亿元;车身模具总产值由2001年的1.5亿元增加到7亿元。目前车身模具的生产企业占全国同类模具生产企业的20%,从实力和规模上在国内占有一定份额。2006年车身模具产值占全国车身模具总产值的20%。

其次是塑料模具和其它种类的模具都占有一定的份额。近几年,随着汽车、电动车、建材、电信、家电、民用商品等市场需求,塑料模具的产能迅速提高,生产制品种类增多,一些复杂的产品如汽车内饰件、仪表盘、保险杠、车灯等高精度、高复杂的大型塑料模具都能够生产,从质量和价格上都具有很强的竞争优势,其生产能力和技术水平正稳步发展,市场范围成倍扩大,呈现良好发展态势。由于塑料模具的市场前景广阔,河北省黄骅市建立了北方第一座模具工业园区,集设计、研发、生产、培训、标准件供应、物流等一条龙服务,推动了黄骅市塑料工业的发展,同时也促进了河北省及周边地区塑料行业的发展。据悉,霸州市、南皮县正在筹划模具园区建设和招商。河北省的模具工业,随着南方模具市场向北方转移会越来越发展壮大。

科学技术的快速发展和企业结构的不断调整对模具生产能力和技术水平、管理水平的提高都有不同程度的促进,特别是一些大型的模具生产厂,在模具生产能力、吸收消化先进技术的能力、管理水平的提升上都很快。重点骨干企业在模具研发、加工制造中都采用了先进的信息技术、网络技术、计算机辅助设计、机电一体化技术、先进的检测技术和逆向工程技术,在CAD/CAE/CAM的实际应用方面取得很大的成效。

改革开放以来,河北省的模具产业结构发生很大的变化,原有的国营企业模具厂、模具车间已经不复存在,涌现出一大批民营企业、股份制企业。但目前河北省模具企业生产能力及技术水平等级相差仍比较大,具体可分为以下几个阶段:

1、手工操作与机械化加工阶段(主要集中在县区的个体企业)

2、普通机械与数控机床加工阶段(主要集中在中小规模的企业)

3、计算机与数控机床加工阶段(主要集中在中等规模的企业)

4、CAD/CAE/CAM信息化网络技术一体化阶段(主要集中在大型的模具企业)。

根据河北省模具行业的特点和产品优势,“十一五”期间应着重发展扶持车身模具,并以车身模具带动其他种类模具的发展。

尽管河北省模具工业近些年有了很大的发展,但比起我国模具发达省和地区仍有一定的差距,具体表现在以下几方面。

1)模具企业的经营理念和运作模式比较落后,管理水平、生产水平跟不上市场的步伐,技术装备的优势不能充分发挥。
2)大型、精密、复杂、长寿命高档模具制造水平和能力还需进一步提高。主要体现为:模具设计、工艺、生产制造的工程技术人员和高级技工人才缺乏;掌握先进技术的专业人员太少;具有掌握CAD/CAM/CAE信息化-网络化技术和数控加工技术的模具企业少;知识的更新、装备能力更新都有待进一步提高。

3)模具市场发展还不够完善,模具标准化程度低。河北省模具市场无论规模和产品种类都与发达省份存在不小差距,对一般模具的配套服务尚不能做到方便快捷,对高档模具所需的配套材料、工具、辅具、标准件不能及时配上,缺口很大,导致河北省模具产品标准化程度低,周期长。省内有的地市基本上没有标准件经营部门。
 

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