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氧化锑阻燃剂的复合功能化方法介绍

放大字体  缩小字体 发布日期:2011-04-11   来源:国际橡塑网   浏览次数:133  分享到: 分享到腾讯微博
运用表面处理方法能够提高阻燃效率,减少阻燃剂的使用量。

无机阻燃剂与高聚物材料结合时,由于两种物质分子的极性存在差异;所以它们之间的亲和力和相容性差,导致材料的外观和机械力学性能变差。如果填料尺度为纳米级,就会有较大的表面积,从而更易团聚;所以必须对纳米颗粒进行表面处理。无论对于纳米级还是微米级无机阻燃剂颗粒,经过表面处理后,都能够减少微粒的团聚,改善粒子在高聚物材料中的分散性,提高阻燃效率,减少阻燃剂的使用量,减少阻燃剂生产中产生的粉尘。

1.表面活性剂法

表面活性剂分子中亲水基团定向吸附在无机颜、填料表面形成单分子吸附层,这是一种物理吸附现象,从而提高颜、填料在基料中的分散性和润湿性。纳米无机颗粒具有许多悬空键或不饱和键,表面活性高;因而用此方法效果会更为明显。

2.偶联剂法

偶联剂是一种双官能团化合物。它的一种基团可与无机物表面的极性基团如-OH通过化学键相结合;另一种基团能与有机聚合物相互作用,从而增进了无机填料与聚合物之间的结合力,改善无机填料的分散性和润湿性。它与无机物的复合有整体掺合法和预处理法。预处理法又分为干法和湿法。其中湿法处理是将硅烷或钛酸酯偶联剂溶解在适量的甲苯、二甲苯等烃类溶剂中,然后将阻燃剂加入后搅拌升温至较高温度,在此温度搅拌至少0.5 h;然后取出抽滤、干燥、研磨得产品。

3.聚合物法

通过化学反应将高分子链接到无机纳米微粒表面上的方法,可充分发挥无机纳米粒子与高分子各自的优点,大大提高其在有机溶剂和高聚物中的分散性。经这种方法处理的无机添加剂加入到高分子材料中效果明显。

上述表面处理方法可以直接在纳米颗粒制备过程中使用,如在纲米粒子的生成过程中直接用表面活性剂、脂肪酸等实现包覆修饰。也可将纳米粒子制成母料。
 

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