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新型聚合氯化铝新产品聚氯化铝结晶氯化铝：以结晶氯化铝生产聚合氯化铝一般采用沸腾热解法工艺。该法生产能力大。结晶氯化铝经过一定温度加热后，便分解出一定量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物，即是聚合氯化铝单体(又称熟料)。将熟料加一定量的水搅拌，则在较短时间内固化形成树脂状产物，即为聚合氯化铝。沸腾热解法生产聚合氯化铝流程简单、操作方便，但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所限，生产成本相对较高，限制了聚合氯化铝的生产。聚合氯化铝生产工艺详解：粘土矿、铝土矿中的有效成分一般不能直接溶于酸，往往先加入碱性溶剂(如CaC03)，在高温条件下进行固相烧结反应，使其得到活化，其中的Al203转型为易溶成分铝酸钙粉。矿石与辅料按比例粉碎、压块、充分焙烧后，破碎成几十至两百目的粉末。这一过程一般先在钙粉厂加工完成。煅烧过的钙粉作为生产PAC的原料，矿石中的多种伴生元素对产品生成、最终状态、饱和浓度造成很大影响，而且其Al203含量、粒度、烧制温度及活化程度、碱性溶剂的用量对聚合氯化铝生产影响极大，因此矿石加工过程对生产至关重要。钙粉与盐酸反应有一个很宽的配比区间，也需要预加热至一定温度，然后可以完全依靠反应热维持反应。反应过程受酸浓度、投料比、溶出时间制约。